Металлообработка и проектирование деталей
Бронницкий завод предлагает широкий спектр услуг по проектированию и изготовлению деталей из металла любой сложности.
В своей деятельности мы используем современные методы металлообработки, включая холодную штамповку, применение компьютеризированных токарных и фрезерных систем.
Схема работы
- Этап первый – разработка макета. Опытные инженеры смогут быстро изготовить цифровой макет детали любой сложности. Также мы работает и с готовыми макетами клиентов (если они соответствуют нашим требованиям).
- Этап второй – согласование макета. Здесь можно вносить коррективы и изменения.
- Этап третий – изготовление. В зависимости от специфики детали, мы выбираем наиболее рациональный способ производства.
- После этого готовые изделия передаются клиенту.
В ряде случаев мы используем прототипирование. Создаем несколько деталей и выбираем наиболее оптимальный вариант, отвечающий заданным параметрам в конкретной сфере применения.
Наши возможности
Обширная техническая база в сочетании со штатом профессиональных инженеров позволяет нам выполнять детали любых форм и размеров. В нашем распоряжении фрезерные и токарные станки с цифровым управлением, обеспечивающие точность параметров изготавливаемых деталей. А также оборудование для холодного штампа, существенно снижающее себестоимость изделий при необходимости выполнения крупных партий.
Мы всегда предлагаем индивидуальный подход, который гарантирует качество конечного результата.
Технологические возможности производства
| Фрезерная обработка | 4000 x 1500 x 1500 |
| Токарная обработка (универсальный станок) | Ø = 400; L = 3000 |
| Электроэррозионная обработка | 1200 x 1000 x 500 |
| Шлифовальные работы | 1200 x 500 x 400 |
| Термообработка | 800 x 400 x 200 |
Характеристики ЧПУ
| Диаметр отверстия шпинделя | 46 мм. |
| Максимальный диаметр прутка | 35 мм. |
| Макс. обработка над суппортом | 95 мм. |
| Макс. обработка над станиной | 350 мм. |
| Макс. длина обработки | 220 мм. |
Наша продукция
